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			聚合氯化鋁的生產(chǎn)方式有三種,那么這三種有什么不一樣的?今天我們通過(guò)比較來(lái)說(shuō)明三種生產(chǎn)聚合氯化鋁方式的優(yōu)缺點(diǎn)。
1、堿溶法
先將鋁灰與氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液,再用鹽酸調pH值,制得聚合氯化鋁溶液。這種方法的制得的產(chǎn)品外觀(guān)較好,水不溶物較少,但氯化鈉含量高,原材料消耗高,溶液氧化鋁含量低,工業(yè)化生產(chǎn)成本較大
2、中和法
該法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應.分別制得氯化鋁和鋁酸鈉,再把兩種溶液混合中和.即制得聚合氯化鋁液體。用此方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品不溶物雜質(zhì)較少,但成本較高。也可以先用鹽酸與鋁箔反應,再把得到的氯化鋁分為兩部分,一部分用氨水調節pH值至6~6.5.得到氫氧化鋁后.再把另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應.得到聚合氯化鋁液體產(chǎn)品,干燥后得到固體產(chǎn)品,據稱(chēng)產(chǎn)品的鋁含量和鹽基度等指標都很高。
3、 原電池法
該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進(jìn)工藝,根據電化學(xué)原理.金屬鋁與鹽酸反應可組成原電池,在圓桶形反應室的底部置人用銅或不銹鋼等制成的金屬篩網(wǎng)作為陰極,倒人的鋁屑作為陽(yáng)極,加入鹽酸進(jìn)行反應,*終制得PAC。該工藝可利用反應中產(chǎn)生的氣泡上浮作用使溶液定向運動(dòng),取代機械攪拌,大大節約能耗。
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